我國食品包裝機械現狀與發展趨勢淺析

我國食品包裝機械行業起步于1980 年代，經過1980年代的快速發展，1990年代的高速增長，通過引進、消化、吸取國產化生產，目前基本形成了門類齊全、布局基本合理、品種基本配套、技術水平與食品工業發展基本適應的獨立的工業體系。我國食品包裝機械技術水平與國際水平的差距正在縮小, 少數產品接近國際先進水平，產品水平也上了新臺階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢, 傳動復雜、技術含量高的備開始出現。

近年來我國食品包裝機械行業呈現快速增長的態勢。至今，全國食品包裝機械生產企業有6000多家, 品種達近2000種。據統計, 在食品包裝機械行業里, 年銷售額過億的企業有十幾家, 年銷售額超過3000萬元的企業約有50家; 這些大型企業具備了較高的科技水平和生產能力, 大都愿意參與國際市場的競爭, 行業內75% 的出口產品是由這60多家企業生產的。

2012年1-12月份，全國食品包裝機械行業的發展呈現平穩回緩的態勢，工業總產值和銷售產值同比增速分別為8.07%和7.63%；出貨值同比增速達到了25.22%。可見中國食品包裝機械行業較之以往已經取得了長足的進步，但是這只是產值上的增長，對于這個行業的長遠發展而言還有很大的不足。

市場適用性方面分析

由于食品工業的加工對象繁多、加工性質和工藝條件各異，所以采用的食品機械均須滿足最終產品的加工要求，而對于食品的產品質量、安全衛生、營養便捷等具有特定要求。因此，食品機械除具有一般機械產品的共性外，還具有其市場適用性要求。

（1）規模適用性。我國食品加工企業使用的設備主要分為大、中、小三種規模。按國家產業政策和行業發展要求重點發展中、大型生產規模，而小規模的生產企業應按市場經濟規律自生自滅。但是，我國食品機械制造業生產的設備主要以裝備中、小型企業為主，而使用的大型成套設備仍有大量進口。

（2）技術適用性。我國食品機械現有的技術檔次主要分為高、中、低三個層次。按國家產業政策和行業發展要求重點發展中、高檔技術層次，而低檔技術層次不應重點扶持，隨著行業發展逐步被淘汰。但是，我國食品機械制造業生產的設備層次主要以中、低檔為主，而目前使用的高新技術產品大量依靠外國公司供應。

（3）季節適用性。由于農產品品種繁多，有許多食品加工屬于季節性生產，如馬鈴薯加工、甘薯加工、木薯加工、果品加工、蔬菜加工、糖料加工等等。對于需要季節性生產的食品機械來說，必須充分考慮不同地理條件、不同季節氣候和不同季節產品的加工技術要求。

（4）安全適用性。安全適用性是食品加工中的機械安全、生產安全和食品安全。一是機械安全。是由機械不產生危害所導致的效果，將機械風險減小到最低限度。二是生產安全。足以安全生產、工業衛生、保障職工在生產中的安全健康為前提，從管理上、生產技術上和設備使用上規定人們的安全行為以及安全生產所需的物質條件。三是食品安全。主要包括食品衛生、食品質量、食品營養等相關方面的內容。

（5）衛生適用性。是食品機械設計、制造過程對機械結構的衛牛要求，主要包括產品接觸面和非產品接觸面的結構材料、表面構造、可清潔性、耐用性、可檢查性等衛生要求；對于食品機械的機械結構，應確定衛生危險的關鍵控制點，采取措施以保證機械結構的衛生要求。

（6）成套適用性。工業化食品加工中，大都不足單機生產，而是配套成生產線進行作業。因此，成套適用性是保證連續作業、均衡生產、加工性能和產品質量的重要環節，其成套原則是實現合理的經濟規模、滿足工藝技術要求以及設備與設備之間的合理匹配等，以便生產線正常運行、安全衛生、節約能耗和維修方便，確保生產線的整機先進性、合理性和可靠性。

戰略環境分析

食品機械的戰略環境，基于行業內部因素的自身實力、分析外部環境可能對行業帶來的影響。其中內部因素主要包括優勢和劣勢，外部環境包括機遇和挑戰。

（1）優勢分析。一是食品機械的發展速度較快，日前已進入產品結構調整、提高開發創新能力并與國際接軌的發展時期。二是形成一批具有一定優勢的食品機械制造企業，形成一支具有一定開發能力的研發隊伍。三是各級政府高度重視農產品加工業和食品工業，為食品機械的發展創造了良好的政策環境和市場環境。

（2）劣勢分析。一是食品機械的總體技術水平落后，部分高端產品大多是采取引進、測繪仿制或參照設計等方法制造的，多數產品低水平重復嚴重。二是自主開發能力薄弱，科研投入不足，行業中絕大多數企業不具備技術研發能力。三是產業主體高新技術主要依靠國外，具有自主知識產權的產品很少，該行業缺乏技術跨越的戰略措施，多數企業難以開展技術創新工作。

（3）挑戰分析。一是國外新的替代產品不斷出現，我國食品機械高端產品的更新換代將繼續依賴國外。二是外國的主要競爭對手繼續增多，他們依靠強有力的技術優勢、質量優勢和先進的營銷策略，吸引了我國很多用戶大都愿意購買外國的先進設備。三是發達國家實施的技術壁壘越壘越高，在賣給我國的技術裝備和材料等方面設置了大量的技術壁壘，導致我國進口的許多食品機械和材料只能使用，難以進行自主更新。根據以上戰略環境分析，"十一五"期間我國食品機械制造業的發展機遇與挑戰并存，優勢與劣勢并存。但從總體進行宏觀分析，機遇大于挑戰，劣勢大于優勢。按照SWOT理論分析，我們應該實施扭轉性戰略，充分利用食品機械制造業的發展機遇，改變內部條件和環境，調整產業結構，加快技術創新以及與國際接軌的步伐，提升產業升級。與此同時，發揮我國食品機械制造業的現有優勢，采取積極措施應對挑戰，克服劣勢，培養核心競爭力，才是發展我國食品機械制造業的必由之路。

發展趨勢分析

綜觀國際食品機械的發展走勢，主要向如下幾個方面聚集：

（1）技術標準趨同化。為了國際間技術交流和貿易往來的一致性和協調性，世界各國的食品加工與食品機械技術標準紛紛向國際標準或歐盟標準靠攏，這是全球性食品機械領域規避技術壁壘的重要舉措。哪個國家沒有這樣做，哪個國家的食品機械制造業在國際貿易中必然受阻，哪個國家的食品機械市場競爭力就上不去。尤其足WTO成員國，足以國際標準作為制定本國技術法規的基礎，從而強化了國際標準在協調各國技術法規方面的作用，進一步鞏固了國際標準在實現全球化生產和制造中的地位。

（2）高新技術實用化。當今食品機械的市場競爭主要是技術競爭，提高技術含量已是食品機械制造業的發展主題。在食品機械中，通過采用高新技術可提高生產效率，降低能耗，增加得率和附加值，保持食品營養成分、風味及保證食品安全。當前，國外發達國家廣泛采用高新技術應用到食品機械中，從而不斷推出技術含量更高、更人性化的新設備、新產品，使設備性能大大提高。因此，高新技術是食品機械上檔次、上水平的重要組成部分，具有廣泛的發展應用前景。

（3）設備高度效率化。食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續式生產設備代替間歇式生產設備，由專業化生產設備代替通用化生產設備，由人型化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規模化經營等，可顯著提高生產效率和經濟效益。目前，許多食品機械大型制造企業或跨國公司，大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備，以高效率生產贏得市場的競爭能力。

（4）質量控制全程化。現代國際通行的食品加工生產方式，是將質量保證的重點由傳統的對最終產品的檢驗轉移到對加工工藝過程中的關鍵控制點進行管制，其目的在于：一是減少加工作業過程的錯誤發生，將食品加工過程中人為或設備的差錯降低到最低限度；二是以防范在不衛生條件、可能引起污染或品質劣化的環境下作業，避免因批量生產不合格產品所造成的損失。因此，世界食品機械的技術發展主流之一，就是使食品加工技術適應質量安全的全程控制要求。

（5）技術裝備安全化。基于全球性的食品安全日趨嚴峻，發達國家大量推出符合質量安全要求的食品機械，從設備本身做起達到食品加工的安全性。實現方式有兩條：一是制訂完善的設備技術規范：二是按照這些技術規范嚴格組織食品機械的設計、制造和應用。在這些技術規范中，最主要的是食品機械的機械安全與衛生要求，這是國際上食品機械研究、開發、制造的通行要求。世界各國的食品機械擬與國際接軌，必須符合這些基本要求。